De ribbelbuis heeft een goede plasticiteit en kan door daaropvolgende verwerkingsprocessen voldoende hardheid en sterkte verkrijgen. En spiraalvormige staaldraad kan worden ingebed in gewone kunststof gegolfde buizen om roestvrijstalen gegolfde buizen te maken.
Methoden om de kwaliteit van ribbelbuizen te identificeren:
1. De balgcompensator kan geen gewicht dragen en moet afzonderlijk worden gehesen. Balgcompensatoren mogen na het lassen niet samen met de buis worden gehesen, tenzij er wapeningsmaatregelen zijn genomen.
2. Het model, de specificatie en de ondersteuningsconfiguratie van de balgcompensator moeten vóór installatie worden gecontroleerd om aan de ontwerpvereisten te voldoen.
3. Let op de balgcompensator met een voeringbuis, zodat de richting van de voeringbuis consistent is met de stroomrichting van het medium, en het scharnierrotatievlak van de vlakke hoekbalgcompensator consistent is met het verplaatsingsvlak .
4. Er zijn kouddichtende balgcompensatoren vereist, en hulpcomponenten die voor voorvervorming worden gebruikt, moeten worden verwijderd nadat het leidingsysteem is geïnstalleerd.
5. Behalve voorvervorming waarvoor voorrek of compressie vereist is, is het ten strengste verboden om de methode van balgvervorming te gebruiken om de installatieafwijking van de buis aan te passen, om de normale functie van de balgcompensator niet te beïnvloeden, te verminderen de levensduur en verleng het leidingsysteem, apparatuurleidingen en steunen. componentbelasting.
6. Tijdens het installatieproces mag er geen lasslak op het oppervlak van de balgcompensator spatten, waardoor de balg andere mechanische schade oploopt.
7. Nadat de pijpleiding is geïnstalleerd, moet het hulppositioneringsmechanisme op de balg onmiddellijk worden verwijderd voor installatie, transport en bescherming, en moet het begrenzingsapparaat worden aangepast aan de gespecificeerde positie volgens de ontwerpvereisten.
Voorzorgsmaatregelen:
(1) Een goede plasticiteit vergemakkelijkt de verwerking en vorming van gegolfde buizen, en voldoende hardheid en sterkte kunnen worden verkregen door daaropvolgende verwerkingstechnieken (koudharden, warmtebehandeling, enz.).
(2) Hoge elastische limiet, treksterkte en vermoeiingssterkte zorgen voor de normale werking van de balg.
(3) Goede lasprestaties, die voldoen aan de lasprocesvereisten van balgen tijdens het productieproces.
(4) Goede corrosieweerstand, in staat om te voldoen aan de werkvereisten in verschillende omgevingen.
