Of het nu een spuitgietmachine of een extruder is, kunststof wordt geplastificeerd en in een bepaalde vorm verwerkt. Hoewel ze vergelijkbare functies hebben, bestaan er nog steeds verschillen tussen beide.
Structureel gebruiken zowel de schroef als de cilinder machines om plastic te plastificeren en te transporteren. Bij extruders heeft de schroef echter een grotere diameter.
Programmatisch gesproken kan de extruder het door het plastic gevormde product continu door de matrijs extruderen. Bijvoorbeeld: kunststof buizen, platen, profielen en staven. De spuitgietmachine kan echter niet continu werken. Het plastic wordt in de gesloten matrijsholte geïnjecteerd. Wanneer de holte gevuld is, stopt de machine met werken en wordt de plastic mal gekoeld en gevormd. Deze machine werkt nadat de plastic mal uit de mal is verwijderd. De geproduceerde spuitgietmachineproducten hebben relatief complexe structuren, zoals plastic bekers en potschalen.
Deze twee machines kunnen de meeste kunststoffen verwerken. Het verschil in de gebruikte materialen is dat de extruder een hogere viscositeit kan hebben. De reden voor de spuitgietmachine is dat het plastic in de mal stroomt en dat de stromingskanalen in de mal meestal gebogen en smal zijn.
Wanneer twee machines worden gestart, zal de stroom 3 tot 4 keer zijn of maximaal 6 tot 7 keer. Wanneer de machines normaal werken, zal de stroom de neiging hebben stabiel te zijn.
Hier zijn de algemene verschillen en overeenkomsten tussen extruders en spuitgietmachines.
